老式傳統(tǒng)沖床在沖壓制造行業(yè)中使用越來越少的原因主要有以下幾個方面：
　　1. 機身精度和強度不足：老式傳統(tǒng)沖床的機身通常是通過鑄造而成，由于加工精度有限，機身的精度和強度都相對較低。這導致了沖床在長時間的運行過程中容易產(chǎn)生變形和磨損，進而影響沖壓精度和穩(wěn)定性。
　　
　　2. 采用機械鍵式剎車：老式傳統(tǒng)沖床通常采用機械鍵式剎車來控制沖床的停止和剎車動作，這種剎車機構(gòu)存在安全性較差的問題。機械鍵式剎車的制動力和剎車距離較大，無法實現(xiàn)精確控制和即時停止，存在較大的安全隱患。
　　3. 使用年限較短：由于機身材料和制造工藝的不足，老式傳統(tǒng)沖床的使用年限相對較短。經(jīng)過幾年的使用后，由于機身的變形和磨損，沖床的精度開始下降，甚至無法繼續(xù)滿足沖壓制造生產(chǎn)的精度要求。這也是為什么很多企業(yè)在使用一段時間后選擇更換沖床的原因之一。
　　為了滿足現(xiàn)代沖壓制造對高精度、高效率和高穩(wěn)定性的要求，越來越多的企業(yè)轉(zhuǎn)向使用晉志德氣動精密沖床。氣動精密沖床具有較高的精度和穩(wěn)定性，采用PLC、變頻器控制系統(tǒng)和氣動離合器剎車機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)精確的控制和即時停止。而且，晉志德氣動精密沖床的機身采用高強度材料和精密制造工藝，使其具備更長的使用壽命和更好的耐用性。
　　綜上所述，隨著沖壓制造技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)要求的提高，老式傳統(tǒng)沖床逐漸被淘汰，取而代之的是更為穩(wěn)定、精度更高、質(zhì)量更好的氣動精密沖床。這種轉(zhuǎn)變不僅提升了沖壓生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，還增加了操作員的安全性和工作環(huán)境的改善。